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泰格激光技術——激光高頻淬火加工

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，局部激光高頻淬火加工，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

泰格激光公司對大量電機轉子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類工件進行了成功的修復，通過對應用情況長期跟蹤表明，修復后工件運行良好。 修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，電機轉子軸激光修復，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

1.獨特優點：激光淬火后傳動齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動齒輪強度高，合金成分優化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動齒輪的極限。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

技術性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.生產過程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產加工。6.生產過程機械自動化，激光高頻淬火加工，趕工期，品質平穩。7.綠色環保，無有機廢氣污水排污。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

設備特點：1.設備體積大幅縮小，節省工作空間。2.連續激光輸出，修復表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.電光轉換效率更高，運行無特殊消耗，節能環保。5.免維護，操作簡便可靠，激光高頻淬火加工修復，工前準備時間短。6.光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現在線移動修復、多角度修復。7.電腦自動控制，配四軸聯動系統，加工自動化。8.搭配機器人/機械手，加工更加靈活。9.設備體積更小、重量更輕，大尺寸零件激光高頻淬火加工，便于移動，更適合現場修復、在線修復。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉子軸激光修復公司，定位準確的數控淬火中碳合金鋼減振器。